目前看，做模组检测的厂商很多，大家的产品从表面上看也都差不多，可具体品质只有用过的客户才知道。评价一台自动化检测设备的本身品质要考虑以下几个要素：? 1、产品的配件。? 2、产品细节。? 3、产品外观。? 4、整机跑起来的稳定性。模组检测是个技术含量相对比较高的设备，没有一定的研发实力是做不好的。而业内真正有研发实力的不多，尤其是存在许多中间商，完全是接单，而并没有自己的研发能力。所以选择模组检测要找那些时间长经验丰富的厂家。
机器模组检测的保养
1、为了避免机器生锈或的危险，严禁在机器运行期间在机器上滴水。2、定期检查易损件如玻璃盘，振动盘及滑块等配件的磨损情况，是否需调整其间隙或更换新件。3、设备的安装和使用环境应在室温和常温下。高温、高湿、酸性和碱性环境会影响机器模组检测的寿命和生产效率。4、分度盘型光学检测设备需定期向分割器加注润滑油，以免缺油而损坏。5、工厂应设置技术人员来管理机器模组检测，不允许非人士随意调整相机，以免影响检测精度。6、定期检查过滤器中是否有水，保持过滤器干燥。7、清洁设备时，请注意不要使用会损坏机械表面的工具，例如钢丝刷，也不要使用具有腐蚀性的酸性溶液和塑料工具。8、定期检查电气线路接触情况，电线有无破皮及老化，并清理工控机等电机内的灰尘避免设备不能正常运转。9、需要定期清洁设备，并用无尘布定期擦拭镜头。定期向每个组件上涂防锈油，以防生锈。
模组检测在性、效率性等多方面较人眼识别优势明显，并能实现规模经济。具体来看，模组检测比人工视觉检测优势明显：模组检测检测比人工视觉检测、速度快、精度高、可靠性好，同时，工作时间更长、信息方便集成、适应恶劣环境。此外，若采用人眼识别，企业在扩产时势必需要增设相应人员，而模组检测能适用整条生产线的环节，随着生产规模的扩大能实现规模效应。同时，随着深度学习、3D视觉技术、高精度成像技术和机器视觉互联互通技术的持续发展，模组检测的性能优势将进一步加大。
