制造强国大背景下，智能制造的快速发展推动模组检测需求稳步提升。《中国制造2025》明确指出：加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。根据赛迪顾问数据，2018年我国智能制造装备市场规模超1.5万亿元，预计2020年将达到2万亿元。但我国工业自动化仍有较大提升空间，据亿欧智库数据，当前制造业90%的企业配有自动化生产线，但仅有40%实现数字化管理，5%打通工厂数据，1%使用智能化技术，且智能制造设备中的关键基础零部件，依然是我国制造业的“软肋”。实现制造强国战略，必须加强包括机器视觉核心软硬件产品在内的本土关键基础零部件的技术、产品和市场能力。模组检测作为实现工业自动化和智能化的必要手段，将获益于智能制造的快速发展实现市场规模的稳步提升。
模组检测的应用
目前模组检测应用主要集中在电子行业，占比达36%，而近年来汽车制造、食品饮料等领域渗透率有望提升。例如，在汽车制造领域，模组检测主要用于车身装配检测、面板印刷质量检测、字符检测、零件尺寸的精密测量、工件表面缺陷检测、自由曲面检测、间隙检测等几乎所有系统和部件的制造流程。目前一条产线大概配备十几个模组检测，未来随着汽车质量管控、汽车智能化、轻量化趋势对检测提出更高要求，汽车产线对模组检测技术的需求还会逐步提高。如3D视觉系统可以以高精度间隙对准每一辆车的拼接缝，并对装配的所有车门和车身进行检测。
在设计制造管理过程中，总会有各种社会生产能力缺陷。CCD视觉检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。以前大多数的产品进行检测方法都是用肉眼检测的，随着计算机视觉系统检测信息技术的发展，使用机器代替人眼检测已成为企业未来的发展变化趋势。CCD视觉检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。视觉检测设备安全技术可用于提高产品结构表面存在缺陷检测，尺寸检测等。
